
威海力建(jian)液(ye)壓設備廠
經營(ying)模式:生產加工
地(di)址:山東省威(wei)海市羊(yang)亭孫(sun)家灘工業(ye)園(yuan)
主營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標準液壓缸
Y-HG1型冶(ye)金設備標準液(ye)壓缸(gang)(gang)(gang),為(wei)雙作(zuo)用(yong)(yong)單活塞(sai)桿(gan)液(ye)壓缸(gang)(gang)(gang),缸(gang)(gang)(gang)徑從40~320mm共有(you)17種(zhong)規格,額定(ding)壓力為(wei)16MPa,可以帶緩沖裝(zhuang)置(zhi)。該系(xi)列(lie)液(ye)壓缸(gang)(gang)(gang)有(you)13種(zhong)安裝(zhuang)連接型式(shi),除軸(zhou)向腳架式(shi)外,安裝(zhuang)連裝(zhuang)尺寸均符(fu)合ISO6021/1-1981的規定(ding)。活塞(sai)桿(gan)端螺紋亦符(fu)合GB2350-80的規定(ding)。適用(yong)(yong)于(yu)工(gong)作(zuo)溫度為(wei)-30C~+80C,工(gong)作(zuo)介(jie)質(zhi)為(wei)液(ye)壓油,乳化液(ye)的冶(ye)金設備(不(bu)適用(yong)(yong)于(yu)磷酸脂)。





一般地說,測(ce)(ce)量(liang)(liang)時造成深度(du)不(bu)大的(de)(de)(de)細長形(xing)劃傷是(shi)輕(qing)微的(de)(de)(de),不(bu)影響運行精度(du),但如果測(ce)(ce)量(liang)(liang)桿頭尺寸調節不(bu)當(dang),測(ce)(ce)量(liang)(liang)觸頭硬行嵌入,會造成較為重度(du)的(de)(de)(de)傷痕(hen)。解決此問題(ti)的(de)(de)(de)對策,首先是(shi)測(ce)(ce)量(liang)(liang)出(chu)調節好的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)頭的(de)(de)(de)長短(duan)度(du),此外(wai),用一張(zhang)只在測(ce)(ce)量(liang)(liang)位(wei)置上(shang)開孔的(de)(de)(de)紙帶,貼在缸壁內表面(mian),即不(bu)會產生上(shang)述形(xing)狀(zhuang)劃痕(hen)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)造成的(de)(de)(de)輕(qing)微劃痕(hen),一般用舊砂布的(de)(de)(de)反(fan)面(mian)或馬糞紙即可擦(ca)去。
現象(一(yi)):唇口破(po)損(sun)
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭(tou)靠經唇(chun)口側(ce)加開(kai)泄壓孔或者改用(yong)組合(he)類(lei)雙(shuang)作用(yong)密封
現象(二):焦燒(shao)
原因:
1.系(xi)統內有(you)殘留(liu)空(kong)氣在(zai)運行時(shi),空(kong)氣在(zai)密封(feng)處聚集壓縮升溫產(chan)生密封(feng)焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸起動(dong)之前,盡量(liang)排盡油缸內空(kong)氣
2.油缸起動時,不要立(li)即開到高速(su)
3.當(dang)用U形圈時在(zai)其谷部加入潤滑脂,以防空(kong)氣積累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介(jie)質與橡膠材料不相適應
3.介質變質
4.密封受潮或者在空氣中暴露時間過(guo)長超過(guo)庫存期限(xian)導致材料老(lao)化(hua)
防止措施:
1.降低溫(wen)度(du),或者更換耐高(gao)溫(wen)密(mi)封件(jian)材料
2.更改介質或(huo)更改耐(nai)介質的密封件材料
3.換新介質
4.不要將(jiang)密(mi)封件長時間暴露在大氣中(zhong),嚴格按照密(mi)封庫存要求對(dui)密(mi)封進行保存